搪玻璃管道是物理或化学反应的容器,其中高的含二氧化硅的搪瓷玻璃釉料放置在钢反应容器的内表面上,然后通过高温燃烧牢固地粘附到金属表面上。它具有玻璃稳定性和金属容器强度的双重优点,是一种优良的耐腐蚀化学设备。通过结构设计和参数配置,实现了工艺所需的加热,蒸发,冷却和低速混合功能。
搪玻璃管道目前广泛用于石油,化学,橡胶,农药,染料,药物和食品中,以完成诸如硫化,硝化,氢化,烷基化,聚合和缩合的过程。铋玻璃反应器也称为铋玻璃反应器,搪瓷反应槽,搪瓷反应器等,也称为搪玻璃管道,搪玻璃分解罐,搪玻璃聚合器等。
搪玻璃管道操作温度较高,通常化学反应需要在一定的温度条件下才能进行,所以反应釜既承受压力又承受温度。获得高温的方法通常有以下几种:1、水加温:要求温度不高时可采用,本方法加热系统有敞开式和密闭式两种。敞开式较简单,它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成,当采用高压水时,对设备机械强度要求高。2、搪玻璃管道蒸汽加热:加热温度在100℃以下时,可用一个大气压以下的蒸汽来加热;加热温度在100~180℃范围内时,用饱和蒸汽;当温度更高时,可采用高压过热蒸汽。3、用其它介质加热:若工艺要求须在高温下操作或欲避免采用高压的加热系统时,可用其它介质来代替水和蒸汽,如矿物油、联苯醚混合剂、熔盐、液态铅等。4、电加热:将电阻丝缠绕在反应釜筒体的绝缘层上,或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上,或者在夹套中安装热电偶进行加热。
前三种方法获得高温均需在釜体上增设夹套,搪玻璃管道由于温度变化的幅度大,使釜的夹套及壳体承受温度变化而产生温差压力。采用电加热时,设备较轻便简单,温度较易调节,而且不用泵、炉子、烟囱等设施,开动也非常简单,危险性不高,成本费用较低,但操作费用较其它加热方法高,热效率在百分之85 以下,因此适用于加热温度在400℃以下和电能价格较低的地方。